- токарная, фрезерная, шлифовальная обработка;

- сверлильные, координатно-расточные, гибочные работы;

- сварочные работы, в том числе алюминия и меди;

- термическая обработка;

- электроэрозионные работы;

- литье пластмасс;

- изготовление плат печатного монтажа (Оборудование и технологии цеха печатных плат позволяют изготавливать однослойные, двухслойные, многослойные и гибко-жесткие печатные платы, соответствующие требованиям ГОСТ 23751, ГОСТ 23752 с приемкой ОТК.

Параметры изготавливаемых печатных плат:

Количество слоев до 14

Класс точности до 4

Максимальный размер заготовки 300х400 мм

Минимальная ширина проводник/зазор 0,2 / 0,2 мм

Минимальный диаметр отверстия 0,45 мм

Финишные покрытия печатных плат:горячее лужение – ПОС-63, никелирование.

При производстве печатных плат используются фольгированные диэлектрики отечественного и импортного производства, сухие и жидкие защитные паяльные маски, качественные импортные химические концентраты.

Ориентировочные сроки изготовления печатных плат с момента решения всех технических вопросов:

Изготовление односторонних (ОПП), двусторонних (ДПП) от 2 недель

Изготовление многослойных печатных плат (МПП) от 3 недель

Базовые условия изготовления печатных плат и подготовки производства:

Класс ПП 4 включительно

Формат предоставляемых данных PCAD (PCB)

Материал стеклотекстолит FR4

Толщина платы 1,5 мм

Толщина фольги 18 или 35 мкм

Площадь платы не менее 10 кв.дм.

Маска жидкая зеленая

Обработка фрезерование);

- проведение химических анализов на идентификацию марки стали;

- изготовление станков, сложных деталей и механизмов;

- изготовление нестандартного оборудования;

- изготовление технологической оснастки (приспособления, кондуктора, штампы, пресс-формы);

- заточка инструмента